01-15
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TYE-200 300型壓力試驗機說明書尊敬的用戶:您好!感謝您使用我公司全自動恒加載水泥壓力試驗機,由于TYE-200型以及TYE-300型兩種壓力試驗機在外形、結(jié)構(gòu)上基本相同,且操作方法相同,只是在本說明書中列出的操作顯示界面上略有差別,在自動標定和閉環(huán)打點檢測兩項上由于TYE-200型只能加載至200kN,比TYE-300型少操作兩點(250kN和300kN)。
因此,本說明書以介紹TYE-300型壓力試驗機為主,其中微小差別不會影響操作使用,請用戶諒解。
一、概述:
本機專供測定水泥膠砂抗壓強度之用,最大載荷(200/300)kN,本機具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單等優(yōu)點,是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、大專院校必不可少的設(shè)備。
本產(chǎn)品執(zhí)行標準:GB/T 3722 《液壓式壓力試驗機》
JB/T 8763《電液式水泥壓力試驗機技術(shù)條件》。
二 主要技術(shù)參數(shù):
1.最大試驗力 (200/300)kN
2.測量范圍 0~(200/300)kN
3.自動恒速加載時
計算機顯示
a)零點相對誤差 ±0.1%
b) 加載速度誤差 ±7%
c) 試驗機預熱30分鐘后,在15分鐘內(nèi)的零點漂移不超過滿量程的±0.2%。
d)調(diào)速范圍 (0.3~9.9)kN/s
4.示值相對誤差 ±1%
5.活塞直徑 Φ125mm
6.壓板間凈距離 280mm
7.壓板直徑 Φ150mm
8.整機功率 1 kW
9.外形尺寸(長×寬×高) (562×458×1475)mm
10.凈重 400kg
三 結(jié)構(gòu)原理:
本機由機架、油泵、比例閥、控制箱和計算機系統(tǒng)組成,機架、油泵和比例閥安裝于底座上構(gòu)成一個整體。計算機系統(tǒng)安放于計算機操作臺上通過連接導線與比例閥連接。
1.機架部件(如圖1)
機架部件由底座(1)、橫梁(9)和立柱(2)連成一個整體。橫梁(9)下裝有凹球座(8)和上承壓板(7);底座上裝有油缸(3)、活塞(4)、下承壓板(6)和防塵罩(5);上下壓力板的平行均靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈來達到密封(微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道),這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而保證了壓力試驗機的精度。上、下承壓板均經(jīng)過熱處理后磨平,下承壓板的圓刻線直徑Φ101是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。
2.五柱油泵(如圖2)
本機采用的7mm五柱軸向高壓油泵。啟動電機,油泵柱塞往復軸向運動完成吸油、壓油產(chǎn)生高壓,油從油箱靠自身壓力進入油泵,再由油泵排出的高壓油通過比例閥進入工作油缸。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。
當油泵在初次運轉(zhuǎn)時,可能由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油或出現(xiàn)指針來回跳動的現(xiàn)象,此時可將油泵出油管螺套松開,使內(nèi)存空氣排出,然后旋緊螺套。
另外,油箱安放于箱座內(nèi),其儲油量較大,所以,即使試驗機處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。
3.計算機系統(tǒng)
電腦控制管理系統(tǒng)框圖、如下圖:
系統(tǒng)框圖:步進電機控制器硬件原理
控制器在一個循環(huán)中,首先觸發(fā)計算機,計算機將控制信息通過串行口送出并通知控制器,控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運算轉(zhuǎn)化為閥芯的位移,并經(jīng)輸出串口將步進電機的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器,從而實現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié)。其軟件流程如下圖所示。
流程圖:控制器程序流程
在自動狀態(tài)下,比例閥控制進入油缸壓力油的流量,其驅(qū)動由微電腦控制,試驗力由液壓傳感器間接檢測,其輸出信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋給微電腦,這樣整個系統(tǒng)就構(gòu)成了閉環(huán)控制。
計算機操作系統(tǒng):(最低配置如下)
CPU: Intel賽揚600
內(nèi)存:64M
顯示: 14?0.28逐行彩色顯示器
打印: 彩色噴墨打印機(A4)
4.控制箱及比例閥
控制箱及比例閥是計算機自動加載閉環(huán)控制的重要組成部分。控制箱如下圖所示:
后面板
1、風扇;
2、電源插座;
3、9針串口,接步進電機;
4、9針串口接計算機串口;
5、9孔串口接壓力傳感器;
6、總電源開關(guān);
比例閥安裝在箱座內(nèi),步進電機及壓力傳感器由導線與控制箱連接。
5.液壓系統(tǒng)原理
打開控制箱及電腦電源,由電腦控制比例閥來調(diào)節(jié)進入油缸的壓力油的流量,從而達到調(diào)速的目的。
四、試驗機使用操作方法:
打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源(試驗機下箱體右側(cè)下方已為用戶提供AC220V電源插座及步進電機、傳感器航空插座)。
1.操作前的準備
1)檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2)物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化:
a)用戶每次開機時;
b)當系統(tǒng)突然丟電時,閥芯沒有按正常情況回到零位;
c)當用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時;
物理初始化過程:閥芯先向逆時針方向轉(zhuǎn)動,當碰到閥體內(nèi)部擋塊時,閥芯再按順時針方向轉(zhuǎn)動,回到零位。
物理初始化方法:用戶關(guān)掉試驗機,打開電源開關(guān),會看到閥芯沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,并聽到碰撞聲,然后閥芯按順時針方向轉(zhuǎn)動,回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲,用戶可以關(guān)掉電源開關(guān),等待10秒鐘,再打開電源開關(guān),重新初始化。重復以上順序,直到聽到碰撞聲為止,此時閥芯會準確的停留在零位。
2.自動操作方法及步驟
啟動計算機,進入Windows操作系統(tǒng),用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標,進入300kN恒加載水泥壓力試驗機控制系統(tǒng)(TYE-200顯示為200kN壓力試驗機控制系統(tǒng))。
注意: 在進入自動恒加載水泥壓力試驗機操作系統(tǒng)之前,一定要關(guān)閉計算機中其它所有的實時控制軟件和應(yīng)用程序,特別是病毒監(jiān)控軟件。
鼠標左鍵雙擊桌面上的試驗機圖標進入該軟件操作系統(tǒng)選擇界面。
(1)界面與按鍵簡介:
點擊水泥抗壓,進入試驗界面:
(2)試塊試驗操作方法:
★點擊水泥抗壓按鈕后,界面中試驗名稱顯示為:試塊破型試驗
1、水泥試塊參數(shù)設(shè)置:
a.將鼠標移到加荷速率選擇適當?shù)募虞d速度
b.將鼠標移到試樣標號選擇適當?shù)男吞?/p>
c.將鼠標移到試樣齡期選擇適當?shù)脑嚇育g期
d.將鼠標移到試樣編號編寫正確的編號
e.將鼠標移到試樣面積選擇正確的面積
f.將鼠標移到試樣塊數(shù)選擇適當?shù)脑嚇訅K數(shù)
2、水泥試塊破型操作
a.用鼠標左鍵單擊顯示界面試驗操作下方試驗開始按鈕(快捷鍵F5)
按鈕,試驗開始;這時系統(tǒng)會彈出:
按裝好試塊,按確定鍵后開始加載。
b.試塊破型后系統(tǒng)會彈出:
點是后會彈出:
點擊確定繼續(xù)試驗
如中途要人為停止試驗,按下計算機鍵盤Enter 鍵,停止加載;
會彈出:
點擊是對數(shù)據(jù)存盤,
點擊確定后試驗界面呈灰色,可以點擊試驗開始按鈕 (快捷鍵F5)繼續(xù)該組試驗。
如進行新的試驗可以點擊圖標進行新的試驗。
如要繼續(xù)未完成的試驗,只需輸入該組試樣編號點擊試驗開始按鈕 (快捷鍵F5),會彈出
按是鍵會彈出:
可繼續(xù)進行該組試驗操作。
6塊試塊作完會彈出:
按否鍵重作該試塊
按取消鍵不保存該組數(shù)據(jù)記錄如最終結(jié)果不合格,計算機會彈出:
按是鍵數(shù)據(jù)存盤,并計算結(jié)果,判斷是否符合標準。
如需打印該組數(shù)據(jù)只需點報表查詢與打印按鈕,即可顯示該數(shù)據(jù)報
表界面,對報表修改后按保存按鈕進行保存
(3)精度標定和打點檢測
水泥壓力試驗機是檢驗水泥性能的重要計量設(shè)備,試驗機性能的好壞,直接影響被檢水泥抗壓數(shù)據(jù)的可靠性。精度標定和打點檢測是檢測壓力試驗機加載性能的兩項重要指標。
一、精度標定
是指由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計量
部門的標準測力環(huán)數(shù)據(jù)不一致從而必須對傳感器的采樣值進行標定。
1、試驗操作方法:
a.進入操作程序后計算機默認試塊操作試驗,先用鼠標左鍵單擊(新的精度標定)試驗按鈕,會提示:
按取消鍵會退出程序。
b.輸入密碼88888888按確定鍵后選擇加載速度和標定的點數(shù)(理論值可以修改)30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、
點擊 試驗開始按鈕(快捷鍵F5),試驗機開始加載。
c.測力環(huán)接觸到壓力機上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應(yīng)專心觀察指針,當指針到達被測點時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵,(鍵盤上最長的那個鍵),直至完成8個標定點,系統(tǒng)自動卸荷。
2、注意:進行標定時須將油缸活塞落到最底部
每個標定點只能敲擊一下空格鍵
如標定點敲擊不準確,請按回車鍵卸荷后重新標定
二、打點檢測
是指對已經(jīng)標定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢,結(jié)果可
進行計算和打印。
1、實驗操作方法:
a.標定完成后用鼠標左鍵單擊 (閉環(huán)打點檢測)試驗按鈕會彈出:
b.點擊確定鍵后,選定加載速度(一般用0.6kN/s)和檢定的點數(shù);檢定點數(shù)為8點時理論值默認30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、(檢定點理論值和點數(shù)可以修改,但應(yīng)與標定點對應(yīng))
c.試驗開始按鈕 (快捷鍵F5),試驗機開始加載。
測力環(huán)接觸到壓力機上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應(yīng)專心觀察指針,當指針到達被測點時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵,(鍵盤上最長的那個鍵),直至完成所有檢定點,系統(tǒng)自動卸荷;并彈出:
按是鍵顯示打印預覽,按提示操作。
2、注意:進行檢定時須將油缸活塞落到最底部
每個檢定點只能敲擊一下空格鍵
如檢定點敲擊不準確,請按回車鍵卸荷后重新檢定
3、如檢定結(jié)果與標定值誤差超過規(guī)定精度誤差范圍,請重新標定或檢定。
(4)查詢以前的試驗數(shù)據(jù)
1、在試驗界面點擊報表查詢與打印按鈕,計算機顯示報表預覽界面,在界面右側(cè)空白框內(nèi)輸入被查編號,點擊按鈕,該組試塊報表即可顯示,可以預覽、修改、打印,(修改后注意存盤)。
如不知道編號可按按鈕彈出:
按(日期范圍)或按(日期)進行查找。
2、注意:對于截面積為非標的試塊,報告中的試件尺寸和強度代表值僅供參考,用戶應(yīng)在報告中自行輸入試件尺寸和計算結(jié)果。
3、結(jié)果查詢完畢后,如繼續(xù)試驗按屏幕上方的新的抗壓試驗按鈕,如退出程序按退出(試驗)按鈕。
端口(串口)選擇是用戶計算機的通訊端口,如通訊串口線插在COM2上,通訊端口必須設(shè)置為COM2,否則不能進行試驗。
(5)安裝軟件
1、啟計算機進入操作系統(tǒng),將程序光盤放入CD-ROM,光盤自動運行安裝,點擊按鈕,進入下一界面選中,點擊按鈕,點擊按鈕,點擊按鈕,點擊按鈕,點擊按鈕,在中選是,點擊Next(下一步)按鈕,直至完成;按要 求重新啟動計算機。
2、如光盤不能自動運行安裝,點擊桌面上我的電腦圖標,找到CD-ROM驅(qū)動器,雙擊CD-ROM驅(qū)動器中的Setup.exe文件進行安裝。
3、如原來使用老程序,不要卸載程序,請備份precisionrevise.dat(標定)文件,
(6)文件備份
方法:在壓力機檢定合格后,只要將三個文件進行備份,步驟如圖:
①鼠標左鍵雙擊桌面中我的電腦
②鼠標左鍵雙擊桌面窗口中的C盤③鼠標左鍵雙擊桌面窗口中的Program Files目錄④鼠標左鍵雙擊桌面窗口中的HZST目錄
⑤鼠標左鍵雙擊桌面中的300kN抗壓試驗機目錄
⑥按下鍵盤左下角的Ctrl鍵,用鼠標左鍵連續(xù)選中下面3個文件
⑦在已選中的文件藍色處單擊鼠標右鍵,用鼠標選中復制單擊鼠標左鍵
⑧用鼠標左鍵單擊程序右上角的X關(guān)閉所有程序。
⑨在桌面空白處單擊鼠標右鍵,用鼠標選中粘貼單擊鼠標左鍵。這時備份已作完;也可以將備份復制到軟盤、D盤或E盤的空白文件夾內(nèi)
⑩當系統(tǒng)程序被破壞后,先卸載原程序,再安裝新程序,將備份中的3個文件選中復制,再將其復制到C:\Program Files\思田科技\300kN抗壓試驗機系統(tǒng)目錄中粘貼覆蓋,即可恢復使用,而無須再進行檢定。
注意:如操作系統(tǒng)為Win 98\Win ME時,要求先安裝OFFICE軟件,再安裝試驗機程序.
五、試驗操作步驟:
(1)打開計算機和控制箱電源。
(2)啟動試驗機油泵,預熱30分鐘。
(3)放好試塊。
(4)進入試驗操作系統(tǒng),依次設(shè)置各項參數(shù)。
(5)按“開始試驗”按鈕。
(6)確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加載。
(7)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,清除并更換試塊。
(8)重復(6)、(7),直至做完一組試塊。
(9)按提示操作,選擇是否保存數(shù)據(jù)。
六、安裝試車,保養(yǎng):
1.試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。
2.安裝地點位置適當,便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準底座,地腳螺釘相應(yīng)位置見圖3。
3.機體的水平調(diào)試方法:
用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
4.電器說明:
計算機的電源插座必須有接地線。
試驗機外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時,接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
5. 灌油與放油:
由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:
a)當環(huán)境溫度為15±5℃時,建議采用GB443?84N68。
b)當環(huán)境溫度為25±5℃時,建議采用GB443?84N100。
打開后門一次灌入油量約15kg(灌油時以外側(cè)面油標為準)。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復幾次、并用毛巾擦清箱底。
6. 系統(tǒng)軟件的安裝
(1) 對操作系統(tǒng)的要求 :Windows98第二版 、Windows Me或Windows 2000。
(2) 打開計算機,進入Windows操作系統(tǒng)。
(3) 在CD-ROM驅(qū)動器中插入試驗機安裝光盤,光盤會自動運行,用戶可按照安裝提示進行300kN恒加載水泥壓力試驗機操作系統(tǒng)的安裝。(正確安裝方法見故障10之詳細介紹)
以上軟件出廠時已安裝好,這里僅作說明用。
7.機體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時應(yīng)用機罩罩起來。
七 故障及其排除方法:
序號 |
現(xiàn) 象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
油泵不出油 |
(1)油泵內(nèi)有空氣 (2)濾油器阻塞 (3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有痕毛刺 |
(1)打開油泵高壓出油管接頭進行排氣 (2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣 (3)更換或修復相應(yīng)零件 |
2 |
油壓脈動 |
(1)油泵內(nèi)有空氣 (2)油液粘度太小(過稀) (3)油泵內(nèi)有臟物 (4)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺 |
(1)排除空氣 (2)更換合適的油液 (3)清洗油泵 (4)更換或復修相應(yīng)零件 |
3 |
油壓打不到最大負荷 |
(1)油管接頭漏油 (2)工作活塞間隙太大 |
(1) 擰緊螺套 (2) 略加大油液粘度,或更換活塞 |
4 |
自動加載試驗時試塊未破型便卸荷 |
1. 壓力機上壓力板未放平 2. 凸、凹球座內(nèi)有雜物 3. 油缸內(nèi)泄漏較大 |
1. 將壓力機上壓力板放平 2. 清除雜物,加油潤滑 3. 更換密封圈 |
5 |
自動控制系統(tǒng)啟動后未有任何動作 |
1. 傳感器有問題 2. 傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良 |
1. 更換傳感器 2. 重新接線使兩者可靠接觸 3. 重新啟動計算機、控制器 |
6 |
計量局在檢定時發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象 |
液壓系統(tǒng)中有空氣 |
讓系統(tǒng)多運行幾次,排除系統(tǒng)內(nèi)空氣 |
7 |
精度超差(偏大或偏小) |
1. 傳感器零漂 2. 傳感器溫漂 3. 標定時數(shù)據(jù)不準確 |
重新進行標定,方法見前有關(guān)說明 |
8 |
自動加載后力值顯示不從零點開始 |
未按正確的方法進行標定 |
正確進行標定 |
9 |
空行程時力值窗口有力值顯示,力值線的初始段呈彎曲狀 |
活塞在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力 |
1. 重新啟動計算機及控制器 2. 修改系統(tǒng)參數(shù)(需在廠家指導下) |
八 特別提醒:
1 試驗機在工作過程中出現(xiàn)異常,請按回車鍵立即停止試驗,最好是直接關(guān)閉試驗機油泵開頭,停止加壓。
2 計算機最好專機專用,以保證其穩(wěn)定可靠,不要向計算機內(nèi)安裝非正版軟件,以免引起程序沖突,更甚至于帶入病毒,破壞試驗操作系統(tǒng)。
3 試驗操作人員請在操作前,閱覽說明書,詳細了解操作規(guī)程后再開始操作。
4 對于用戶不按規(guī)程操作,人為因素導致試驗機無法正常工作,本公司不承擔責任。
5 由于技術(shù)進步或其他原因,本公司保留進一步改進的權(quán)利,恕不及時通知。
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